粉體包裝機(jī),粉體包裝設(shè)備,立式磨在水泥生產(chǎn)線的各個(gè)不同磨損部位,根據(jù)磨損的機(jī)理和形式,磨損可分為磨料磨損、沖刷磨損、疲勞磨損和腐蝕磨損等多種類型。接下來我們?yōu)榇蠹医榻B各種解決方法。
對(duì)于以疲勞磨損為主的物料輸送系統(tǒng),不但要考慮材料的硬度,還要關(guān)注其韌性,硬度和韌性成為影響材料在此條件下耐磨性的主要因素。在這類工況下,通常會(huì)使用耐磨復(fù)合鋼板。
對(duì)于以沖刷磨損為主的設(shè)備,找到一種硬度較高的材料對(duì)設(shè)備表面進(jìn)行處理無疑是最好的方法。所以,在這些部位耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷膠泥料、耐磨復(fù)合鋼板等技術(shù)和產(chǎn)品得到廣泛應(yīng)用。
對(duì)于以磨粒磨損、疲勞磨損為主的煤立磨、生料立磨、水泥輥壓機(jī)系統(tǒng),主要是采用堆焊修復(fù)的方法,選擇合適的耐磨材料和工藝,將磨損零部件恢復(fù)尺寸和表面功能層,以實(shí)現(xiàn)抗磨損;或者選用耐磨性能更優(yōu)良的復(fù)合制造新品,比如復(fù)合磨輥、磨盤,從而提高零部件的綜合使用壽命。
粉磨設(shè)備的磨損和防磨在解決的時(shí)候,根據(jù)不同部位的磨損性質(zhì)和工作條件,有針對(duì)性地選擇適宜的耐磨材料和防磨方法,從而提高設(shè)備的整體壽命和可靠性。
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